Графитовые электроды для производства стали

С непрерывным развитием нашей страны, развитие графитового электрода на рынке все больше и больше широко, и постепенно заняли лидирующее положение на рынке, тем не менее, при выборе графита электродного материала, следует как правильно выбрать?

Графит электродный материал в соответствии с его размер, пропорции могут быть разделены на разные классы, конечно, для пользователей, когда выбор графитовые материалы-это очень важно, ведь от нее напрямую зависит скорость обработки, поэтому, в зависимости от различных условий обработки, выбрать высококачественные графитовые материалы.

Мы знаем, что графитовый электрод имеет очень высокую температуру плавления, потому что он имеет очень высокую термостойкость и может значительно уменьшить потери электрода и, следовательно, дальнейшего повышения эффективности производства. Когда величина тока мала, увеличивает потери электрода. И когда площадь постоянна, Ширина импульса постоянна, пиковый ток достигнет определенной величины, продолжать расти, и тогда феномен обработки не стабильный, электрод и обработки можно производить дуги сгорает, это значительно уменьшит эффективность производства.

Чем больше ток графитового электрода, тем больше кавитация ямы, так что поверхность становится шероховатой, как пиковый ток возрастает. Начало пластины электродов практически контакты артефактов в разряд, малый электрод должен нести сильное течение, легко повредить, поэтому для начала следует сохранить нынешний, а потом медленно повернул большой пиковый ток до стабильности разряда, скорость обработки быстрее.

Графит частиц определяет размер и степень потери, чем больше частиц, тем больше потери тепла небольшой степени мелкие частицы, графит частиц также определяет шероховатость поверхности, поэтому при выборе графитовые материалы, должно быть пристальное внимание.

Группа Продуктов : Графитовые > Высокая Мощность Графитового Электрода